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        综合利用瓦斯 发展循环经济
        ——贵州黔西能源开发有限公司青龙煤矿综合利用瓦斯纪实
        作者:执笔:高峰 王明福  发布日期:2008/9/26 阅读次数:次
        青龙煤矿瓦斯发电厂
          贵州黔西能源开发有限公司青龙煤矿开发建设以来,认真贯彻“安全第一、预防为主”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针,以建设本质安全型矿井为目标,切实加强矿井瓦斯治理与利用工作,坚持走循环经济发展的路子,取得了较好的经济效益、社会效益和环境效益。

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          一、充分认识矿井瓦斯的严重危害性
          矿井瓦斯是煤炭生成过程中伴生的有害气体,是矿井生产的第一大灾害。瓦斯不仅具有燃烧、爆炸、突出的危险性,还是一种窒息性气体。矿井瓦斯爆炸,产生高温、高压和大量有害气体,并形成破坏力很强的冲击波,不仅伤害矿工生命,而且严重地摧毁矿井巷道和设备。瓦斯有时还可能引起煤层爆炸和井下火灾,从而扩大灾害的严重程度。瓦斯还具有动力现象,造成煤与瓦斯突出事故,在预防和治理难度上更大于预防矿井瓦斯爆炸。我国瓦斯事故占煤矿事故的80%以上,造成的伤亡占特大事故伤亡人数的90%,这方面的教训十分深刻。青龙煤矿属高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出危险性矿井。为有效治理瓦斯灾害,防止重大事故的发生,该公司从矿井设计到具体实施,都把瓦斯治理摆在了突出的位置,严格落实“三同时”方针,把瓦斯治理安全技措工程与矿井工程同时设计、同时施工、同时投入使用。经过一年半的建设,矿井于2004年底胜利实现试生产,矿井通风系统、瓦斯抽放系统、瓦斯监测监控系统也一并投入了使用,为矿井安全生产提供了有力保障。
          二、突出瓦斯抽放,严格执行“四位一体”防突措施
          完善的矿井通风系统、监测监控系统和井下电器设备失爆的有效控制,基本消除了瓦斯爆炸和燃烧的隐患,防止煤与瓦斯突出成为矿井瓦斯治理的重中之重。按照“四位一体”综合防突措施的要求,青龙煤矿从技术设计、资金投入、生产组织等方面服从和服务于“四位一体”,采取首先设计开采解放层、掘进迎头远距离放炮、深孔松动爆破、煤层注水、瓦斯排放等措施,并把瓦斯抽放作为矿井防突的主要措施,加大资金投入,在每个掘进迎头配备了钻机,组织掘进区队全员进行钻孔培训,掌握打钻技能,加快钻孔速度,认真贯彻落实“多钻孔、严封闭、综合抽”的九字方针。矿井瓦斯抽放站共安装四台抽放泵,其中两台220千瓦高负压抽放泵,每分钟抽放瓦斯9立方米;两台280千瓦的低负压抽放泵,每分钟抽放瓦斯10立方米。瓦斯抽放系统自2004年底试投入运行以来,共敷设瓦斯抽放管路1.36万米,打抽放钻孔25.27万米,平均每天抽放瓦斯量2万立方米左右,共抽放瓦斯1763万立方米,有效的降低了采掘工作面瓦斯浓度和涌出量,避免了重大瓦斯事故的发生。
          三、综合利用瓦斯,发展循环经济
          青龙煤矿瓦斯资源较为丰富。青龙煤矿煤炭地质储量为19021万吨,瓦斯储量约为27亿立方米,可开发利用瓦斯量为12.8亿立方米。全矿井瓦斯涌出量为31.02立方米/分钟,其中风排瓦斯量为25.54立方米/分钟,抽放瓦斯量为5.48立方米/分钟,中后期瓦斯涌出量还会继续增大,全部排入大气,不仅是一种浪费,也必然造成一定的大气污染。2005年6月,国务院办公厅印发了《关于加快煤层气(煤矿瓦斯)抽采利用的若干意见》。同月,国家发改委、科技部、国家安监总局等八部委先后制定了《煤矿瓦斯治理与利用总体方案》、《煤矿瓦斯治理与利用实施意见》,确立了瓦斯治理与利用的指导思想、发展导向、主要目标、重点任务,以及鼓励瓦斯开发利用的优惠政策。公司领导班子积极响应国家号召,及时对瓦斯利用、瓦斯设备情况进行了多方调研、分析论证,做出了建设瓦斯电厂项目的决定,以用促抽、以抽促采,使瓦斯元凶变害为宝,造福人类,创造效益。
          瓦斯发电厂设计6台发电机组,总装机容量为3800千瓦。一期工程于2005年11月开始动工建设,两台500千瓦发电机组2006年2月3日正式并网发电;二期工程于2007年7月上马,两台700千瓦发电机组10月份实现并网发电,总装机容量达到了2400千瓦。其余为预留备用位置,待深部开采瓦斯抽放量增大时,再上马两台发电机组。
          四、瓦斯利用的经济效益、社会效益和环境效益
          青龙煤矿瓦斯电厂投运以来,创造了显着的经济效益、社会效益和环境效益。一是瓦斯发电。现瓦斯电厂平均每天发电近3万度,共发电1214万度,创造经济效益300多万元,发电成本0.21元/度。随着深部开采瓦斯抽放量的加大,瓦斯电厂达到设计总装机容量时,发电成本还会大大降低。二是余热利用。瓦斯内燃发电机组排放的尾气热量,温度高达400℃,500千瓦发电机组小时尾气排放量约为500立方,极具利用价值。青龙煤矿通过“燃气——水”蒸汽发生器对其余热进行利用,并通过锅炉房热交换器转换成95℃的热水,直接供应职工澡堂、食堂。工业锅炉供热每年用煤近2000吨,目前利用瓦斯电厂余热可减少用煤600余吨。三是保护环境。瓦斯发电厂运行以来,共消耗纯瓦斯405万立方米,相当于减少8100万立方米二氧化碳排放量。余热利用每年减少的锅炉用煤,可减少烟尘排放量215公斤,年减少二氧化碳排放量约为3513公斤,以后可完全替代燃煤锅炉。矿井瓦斯的有效利用,不仅节约了能源、保护了环境,也取得了较为突出的经济效益。
          五、积极开展国际合作,为提升国家形象、实现利益最大化做出贡献
          青龙煤矿在瓦斯电厂投运初期,就与专门在中国从事领域及能源项目投资,开发及承购CER等业务的美国济丰公司进行了联系,商谈合作事宜,就矿井瓦斯电厂申报国际CDM项目,这也是贵州省第一个申报此项目的企业。CDM项目是《京都议定书》框架下三个灵活的机制之一,主要内容就是发达国家通过提供资金和技术的方式,与发展中国家开展项目级的合作,通过项目所实现的“经核证的减排量”,用于发达国家缔约方完成减少本国温室气体排放的承诺。清洁发展这一机制被认为是“双赢”机制,一方面发展中国家通过合作可以获得资金和技术,有助于实现自己的可持续发展;另一方面通过这种合作,发达国家可以大幅度降低其在国内实现减排所需的高昂费用。此项目申报成功,既可为提升我国节能减排形象做出贡献,也可大大提高瓦斯电厂的经济效益。
        [1楼] 网友过客,于2011/4/19 20:43:52发表:
        还行
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